描述：MY-LWGY防銹油流量計(jì)是一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標(biāo)準(zhǔn)立方米，標(biāo)準(zhǔn)升等，可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進(jìn)行補(bǔ)償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合，可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償。防銹油流量計(jì)DN50*
| 品牌 | 銘宇 | 精度等級 | 0.2 |
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| 適用介質(zhì) | 氣體,液體 | 款式 | 電子帶數(shù)顯 |
| 轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 | 壓力范圍 | 低壓 |
| 溫度范圍 | 中溫 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
| 加工定制 | 是 | 質(zhì)保 | 1年 |
防銹油流量計(jì)詳細(xì)資料：
防銹油流量計(jì)DN50*
MY-LWGY防銹油流量計(jì)是一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標(biāo)準(zhǔn)立方米，標(biāo)準(zhǔn)升等，可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進(jìn)行補(bǔ)償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合，可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償。
防銹油流量計(jì)基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
防銹油流量計(jì)DN50*
二、防銹油流量計(jì)特點(diǎn)
1. 熱水流量計(jì)高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
2.熱水流量計(jì)重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
3.熱水流量計(jì)輸出脈沖頻率信號，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)；
4. 熱水流量計(jì)范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
5. 熱水流量計(jì)適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
6. 熱水流量計(jì)是一體化表頭可以顯示的流量單位眾多，有立方米，加侖，升，標(biāo)準(zhǔn)立方米，標(biāo)準(zhǔn)升等，可以設(shè)定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進(jìn)行補(bǔ)償，對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合，可使用該儀表進(jìn)行固定補(bǔ)償。
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三、防銹油流量計(jì)選型：
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40 采用螺紋連接 |
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200 采用法蘭連接 | |
精度等級 | ±1%R 、±0.5%R、±0.2%R （需特制） |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
儀表材質(zhì) | 304 不銹鋼、316 （L）不銹鋼等 |
被測介質(zhì)溫度 （℃） | -20～＋110℃ |
環(huán)境條件 | 溫度－10～+55℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa |
輸出信號 | 傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V 高電平≥8V |
變送器：兩線制4 ～ 20mADC 電流信號 | |
供電電源 | 傳感器：+12VDC、+24VDC （可選） |
變送器：+24VDC | |
現(xiàn)場顯示型：儀表自帶3.2V 鋰電池 | |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3 （三線制），2×0.3 （二線制） |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 基本型：豪斯曼接頭，防爆型：內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | 基本型：非防爆產(chǎn)品，防爆型：ExdIIBT6 |
防護(hù)等級 | IP65 |
四、防銹油流量計(jì)基本參數(shù)與技術(shù)性能
儀表口徑 | 正常流量范圍 | 擴(kuò)展流量范圍 | 常規(guī)耐受壓力 | 特制耐壓等級（MPa） |
(mm) | (m3/h) | (m3/h) | (MPa) | (法蘭連接方式) |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～1 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16
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五、防銹油流量計(jì)安裝示意圖：
■使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)；
■傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端），嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊；
■傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系；
■傳感器不用時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存（此項(xiàng)非常重要）；
■配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存；
■傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時應(yīng)套上鐵管）；
■在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。
