描述:MY636Y-XZD全自動(dòng)液壓校驗(yàn)臺(tái)主要用于準(zhǔn)確度0.05%F·S以下可傳遞普通壓力表的檢測(cè)和檢驗(yàn)。(客戶如需檢測(cè)和校驗(yàn)數(shù)字壓力計(jì)、壓力變送器、差壓變送器、壓力控制器,則需選配精密數(shù)字壓力與模塊)整個(gè)檢測(cè)過(guò)程除需要人工連接管線外,剩余工作均可操作指示按鈕電動(dòng)完成。全自動(dòng)壓力校驗(yàn)臺(tái)以電動(dòng)壓力泵為中心,主要由壓力發(fā)生,壓力測(cè)量,壓力控制等部分組成硬件系統(tǒng)(如需要進(jìn)行自動(dòng)控制可定制由本公司精心設(shè)計(jì)的裝置
品牌 | 銘宇儀表 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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加工定制 | 是 |
全自動(dòng)液壓校驗(yàn)臺(tái)詳細(xì)資料:
MY636Y-XZD全自動(dòng)液壓校驗(yàn)臺(tái)主要用于準(zhǔn)確度0.05%F·S以下可傳遞普通壓力表的檢測(cè)和檢驗(yàn)。(客戶如需檢測(cè)和校驗(yàn)數(shù)字壓力計(jì)、壓力變送器、差壓變送器、壓力控制器,則需選配精密數(shù)字壓力與模塊)整個(gè)檢測(cè)過(guò)程除需要人工連接管線外,剩余工作均可操作指示按鈕電動(dòng)完成。全自動(dòng)壓力校驗(yàn)臺(tái)以電動(dòng)壓力泵為中心,主要由壓力發(fā)生,壓力測(cè)量,壓力控制等部分組成硬件系統(tǒng)(如需要進(jìn)行自動(dòng)控制可定制由本公司精心設(shè)計(jì)的裝置與計(jì)量管理軟件)。全自動(dòng)壓力校驗(yàn)臺(tái)的電動(dòng)造壓可取代人工手動(dòng)造壓并且造壓迅速、穩(wěn)定。使用時(shí)只需要通過(guò)面板鍵盤(pán)操作控制壓力,人工完成測(cè)試數(shù)據(jù)的記錄。使工作人員從繁重的體力造壓中解脫出來(lái)。全自動(dòng)液壓校驗(yàn)臺(tái)真正實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程自動(dòng)加壓、減壓,自動(dòng)采集、保存,打印檢定記錄、證書(shū)等系列工作。已廣泛應(yīng)用到航空、航天計(jì)量機(jī)構(gòu)。
全自動(dòng)液壓校驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn):
1.整體式設(shè)計(jì),臺(tái)式結(jié)構(gòu),安全可靠,攜帶方便,操作簡(jiǎn)單,極大的提高工作效率。
2.全自動(dòng)氣壓校驗(yàn)儀,省時(shí)省力,采用先進(jìn)造壓系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
3.數(shù)控車(chē)、銑、磨技術(shù)的成功應(yīng)用,產(chǎn)品精度高,且具良好的性能。
1.體積小,攜帶方便可作為現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的造壓裝置使用。
2.大、小、復(fù)位三種壓力修壓方式,可將檢測(cè)點(diǎn)壓力值穩(wěn)定在檢測(cè)點(diǎn)要求范圍內(nèi)。
3.配套軟件與可選配件齊全可隨時(shí)升級(jí)成為全自動(dòng)電動(dòng)水壓源。
4.操作面板清楚,直觀,可使操作人員無(wú)師自通。
5.量程范圍寬(可選配多種標(biāo)準(zhǔn)器和測(cè)試模塊)。
6.無(wú)需手動(dòng)加壓,全自動(dòng)升壓降壓。
7.可以校驗(yàn)3-4塊以上壓力表,提高工作效率。
8,大功率加壓設(shè)計(jì),壽命長(zhǎng),免維護(hù)。
全自動(dòng)液壓校驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)
測(cè)量范圍壓力:液壓:0~4MPa-,,0~6MPa,0~10MPa ,0~16MPa,0~20MPa,0~25MPa,0~30MPa,0~40MPa,0~60MPa(等更多壓力量程可定制)
電流:4~20mA
準(zhǔn)確度:壓力:0.05%F·S,0.02%F.S
電流:0.02%F·S
直流電壓輸出:24VDC
分辨率:壓力:最小10Pa
電流:1μA
壓力波動(dòng)范圍:0.05%F·S/5S
功耗:<500VA
漂移:<0.01%F·S/年
使用條件:電源:AC220±10%50Hz
外形尺寸: 700mm×420mm×280mm
重 量:25kg
全自動(dòng)液壓校驗(yàn)臺(tái)使用前準(zhǔn)備
1、打開(kāi)電源,設(shè)備自動(dòng)復(fù)位,等待顯示屏起始點(diǎn)亮紅燈時(shí),表示系統(tǒng)復(fù)位完成。
2、設(shè)備在每次安裝被校驗(yàn)儀器進(jìn)行校驗(yàn)時(shí),需要進(jìn)行排氣操作。
3、該設(shè)備可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作方式,以自動(dòng)操作為列說(shuō)明。
全自動(dòng)液壓校驗(yàn)臺(tái)正壓檢測(cè)
1、安裝被校驗(yàn)儀器,保證被校儀器清潔、干凈,否則會(huì)易影響設(shè)備正常使用。
2、在顯示屏進(jìn)入設(shè)置參數(shù)界面,在正壓檢測(cè)欄中設(shè)置需要檢測(cè)點(diǎn)和補(bǔ)償時(shí)間。如需回檢功能,請(qǐng)點(diǎn)擊“檢測(cè)"按鈕,出現(xiàn)“回檢"命令即可。
3、顯示屏上進(jìn)行系統(tǒng)泄壓時(shí)間和系統(tǒng)穩(wěn)壓時(shí)間的設(shè)置。
4、打開(kāi)油杯上的泄壓閥,點(diǎn)擊顯示屏“排氣開(kāi)"按鈕,觀察油杯無(wú)氣泡冒出即可。再次點(diǎn)擊“排氣關(guān)"
5、點(diǎn)擊“啟動(dòng)"按鈕,系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)根據(jù)前面設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)。
6、校驗(yàn)完成后,手動(dòng)打開(kāi)油杯上的泄壓閥,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行復(fù)位,等待下次校驗(yàn)。
全自動(dòng)液壓校驗(yàn)臺(tái)注意事項(xiàng)
1.校驗(yàn)儀應(yīng)放置在平穩(wěn)的操作臺(tái)上使用,避免進(jìn)入有腐蝕性氣體及粉塵顆粒的環(huán)境使用。
2.輸出為專用快接口端面密封,安裝儀表時(shí)無(wú)需借助任何工具,均勻用力擰緊,在密封面與密封圈面接觸后,再擰一圈即可。(保證被校表清潔、干凈)
3.該校驗(yàn)儀為電動(dòng)系列,請(qǐng)勿在潮濕環(huán)境使用,以免損壞電器元件。
4.設(shè)備正在校驗(yàn)時(shí),請(qǐng)勿誤操作顯示屏。否則會(huì)損壞設(shè)備。