液化氣流量計(jì)詳細(xì)資料：

液化氣流量計(jì)價(jià)格優(yōu)質(zhì)廠家

MY-LWQ液化氣流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重要輕、維修方便、加工零部件少、流通能力大及價(jià)格低廉等特點(diǎn)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油類、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化石油氣、天然氣、低溫液體等。除了工業(yè)部門外，還在一些特殊部門獲得廣泛應(yīng)用，如科研實(shí)驗(yàn)、國(guó)防科技、計(jì)量部門等。

液化氣流量計(jì)工作原理：

液化氣流量計(jì)原理示意圖1所示。在管道中心安放一個(gè)渦輪，兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過(guò)管道時(shí)，沖擊渦輪葉片，對(duì)渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩，使渦輪客服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi)，對(duì)一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比。對(duì)渦輪的轉(zhuǎn)速通過(guò)裝在機(jī)殼外的傳感線圈來(lái)檢測(cè)。當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)充久磁鐵產(chǎn)生的磁力線時(shí)，就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送入前置放大器，對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大，整形，產(chǎn)生于流速成正比的脈沖信號(hào)，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累計(jì)流量值；同時(shí)亦將脈沖信號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指出瞬時(shí)流量值。液化氣流量計(jì)價(jià)格優(yōu)質(zhì)廠家

液化氣流量計(jì)結(jié)構(gòu)：

液化氣流量計(jì)總體原理框圖如圖2所示。

流體從機(jī)殼的進(jìn)口流入，通過(guò)支架將一對(duì)軸承固定在管中心軸線上，渦輪安裝在軸承上。在渦輪上下游的支架上裝有輻射形的整流板，以對(duì)流體起導(dǎo)向作用，以避免流體自旋而改變對(duì)渦輪葉片的作用角度。在渦輪上方機(jī)殼外部裝有傳感線圈，接收磁通變化信號(hào)。

液化氣流量計(jì)特點(diǎn)：

1、精確度高，液體一般為±(0.25~0.5)%R左右，高精度型可達(dá)±0.15%R，氣體一般為±(1~1.5)%R左右，特殊型為±(0.5~1)%R。在所有流量計(jì)中渦輪流量計(jì)屬于***精確的。

2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05~0.2%。正式由于有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可獲得*的精確度，因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選擇的液化氣流量計(jì)。

3、輸出為脈沖頻率信號(hào)，適用于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)。頻率可高達(dá)4kHz，信號(hào)分辨力強(qiáng)。

4、范圍度寬，中小口徑可達(dá)(40：1)~(10：1)，小口徑為(5：1)~(6：1)。

5、液化氣流量計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維修方便，流通能力大。

6、液化氣流量計(jì)適用于高壓測(cè)量，儀表殼體不必開孔，易制成高壓型儀表。

7、結(jié)構(gòu)類型多，可適應(yīng)各種測(cè)量對(duì)象的需要。

8、不能長(zhǎng)期保證校準(zhǔn)特性，需要定期效驗(yàn)。對(duì)于潤(rùn)滑性差的液體，液體中含有懸浮物或腐蝕性，造成軸承磨損及卡住等問(wèn)題，限制了其應(yīng)用范圍。采用硬質(zhì)合金軸和軸承后，比較石墨軸承有所改進(jìn)。對(duì)于貿(mào)易儲(chǔ)運(yùn)和高精確度測(cè)量要求的，***好配備現(xiàn)場(chǎng)效驗(yàn)設(shè)備，可定期校準(zhǔn)以保持其特性。

9、當(dāng)液體黏度提高時(shí)，流量計(jì)測(cè)量下限值提高，范圍度縮小，線性度變差。對(duì)于高黏度液體要用高粘度型才能保持測(cè)量特性。

10、流體物性(密度、黏度)對(duì)流量計(jì)特性影響較大。氣體流量計(jì)易受密度影響，液體流量計(jì)對(duì)黏度變化反應(yīng)敏感。由于流體物性與壓力、溫度關(guān)系密切，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)壓力溫度的波動(dòng)較大，要采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償措施才能保持較高的計(jì)量精度。

11、液化氣流量計(jì)受流速分布和旋轉(zhuǎn)流的影響較大，傳感器的上下游側(cè)需設(shè)置較長(zhǎng)直管段。如安裝空間有限，可加裝流動(dòng)調(diào)整器(整流器)以縮短直管段長(zhǎng)度。

12、液化氣流量計(jì)不適用于脈動(dòng)流和混相流的測(cè)量。

13、由于對(duì)戒指清潔度要求較高，可安裝輔助設(shè)備(過(guò)濾器、消氣器)以擴(kuò)大使用領(lǐng)域，但由此帶來(lái)壓損增大、維護(hù)量增加等副作用。

液化氣流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

公稱口徑：管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級(jí)：管道式：±0.5級(jí)，±1.0級(jí)
插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
環(huán)境溫度：-20℃～50℃
介質(zhì)溫度：測(cè)量液體：-20℃～120℃
測(cè)量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級(jí)：ExdIIBT4
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN 　
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）
顯示方式：（1）遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
（2）現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3) 　4位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補(bǔ)償型： A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量 B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓 　　
輸出功能：（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口 　　
供電電源：（1）DC5～24V
（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
（3）溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m

液化氣流量計(jì)安裝要求：

1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）。

3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；

4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道（如圖四）； 

5、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理；

6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式。