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管道煙氣流量計(jì)選型優(yōu)質(zhì)高效性能穩(wěn)定

描述:MY-LUGB系列煙氣管道流量計(jì)有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量?jī)x表。管道煙氣流量計(jì)選型優(yōu)質(zhì)高效性能穩(wěn)定

更新時(shí)間:2023-04-05
產(chǎn)品型號(hào):
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
品牌銘宇材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,襯氟,鑄鐵,其他
精度等級(jí)0.5適用介質(zhì)氣體,液體,其他
款式電子帶數(shù)顯轉(zhuǎn)換器形式一體式
公稱直徑10-300mm壓力范圍中壓
工作壓力1.0-2.5Mpa溫度范圍中溫
工作溫度-20-80℃量程比10:1
產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)加工定制
質(zhì)保1年

管道煙氣流量計(jì)詳細(xì)資料:

管道煙氣流量計(jì)選型優(yōu)質(zhì)高效性能穩(wěn)定

MY-LUGB系煙氣管道流量計(jì)有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進(jìn)、理想的流量?jī)x表。
煙氣管道流量計(jì)應(yīng)用范圍:
要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。

管道煙氣流量計(jì)選型優(yōu)質(zhì)高效性能穩(wěn)定

管道煙氣流量計(jì)測(cè)量原理:
管道煙氣流量計(jì)在特定的流動(dòng)條件下,一部分流體動(dòng)能轉(zhuǎn)化為流體振動(dòng),其振動(dòng)頻率與流速(流量)有確定的比例關(guān)系,依據(jù)這種原理工作的流量計(jì)稱為流體振動(dòng)流量計(jì)。目前流體振動(dòng)流量計(jì)有三類:渦街流量計(jì)、旋進(jìn)(旋渦進(jìn)動(dòng))流量計(jì)和射流流量計(jì)。
管道煙氣流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器包括旋渦發(fā)生體(阻流體)、檢測(cè)元件、儀表表體等;轉(zhuǎn)換器包括前置放大器、濾波整形電路、D/A 轉(zhuǎn)換電路、輸出接口電路、端子、支架和防護(hù)罩等。近年來(lái)智能式流量計(jì)還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉(zhuǎn)換器內(nèi)。
管道煙氣流量計(jì)在旋渦發(fā)生體上面旋渦發(fā)生體是檢測(cè)器的主要部件,它與儀表的流量特性(儀表系數(shù)、線性度、范圍度等)和阻力特性(壓力損失)切相關(guān),對(duì)它的要求如下。
1) 能控制旋渦在旋渦發(fā)生體軸線方向上同步分離;
2) 在較寬的雷諾數(shù)范圍內(nèi),有穩(wěn)定的旋渦分離點(diǎn),保持恒定的斯特勞哈爾數(shù);
3) 能產(chǎn)生強(qiáng)烈的渦街,信號(hào)的信噪比高;
4) 形狀和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于加工和幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,以及各種檢測(cè)元件的安裝和組合;
5) 材質(zhì)應(yīng)滿足流體性質(zhì)的要求,耐腐蝕,耐磨蝕,耐溫度變化;
6) 固有頻率在渦街信號(hào)的頻帶外。

產(chǎn)品特點(diǎn):
管道煙氣流量計(jì)點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。

管道煙氣流量計(jì)技術(shù)參數(shù):
1、測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
4、流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
5、測(cè)量精度 0.9999級(jí) 1.49999級(jí)
6、被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃
7、高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃
8、輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
12、材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金
13、電源 DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級(jí) 本安型iaIIbT3-T6
15、防護(hù)等級(jí) IP65
管道煙氣流量計(jì)產(chǎn)品選型

代號(hào)通徑流量范圍㎡/h
LUG-25DN251~10(液體)25~60(氣體)請(qǐng)查看說(shuō)明書,DN300以上推薦使用插入式
LUG-32DN321.5~18(液體)15~150(氣體)
LUG-40DN402.2~27(液體)22.6~150(氣體)
LUG-50DN504~55(液體)35~350(氣體)
LUG-80DN809~135(液體)90~900(氣體)
LUG-100DN10014~200(液體)140~1400(氣體)
LUG-150DN15032~480(液體)300~3000(氣體)
LUG-200DN20056~800(液體)550~5500(氣體)
 代號(hào)功能1
N無(wú)溫壓補(bǔ)償
Y有溫壓補(bǔ)償
 代號(hào)輸出型號(hào)
F14-20mA輸出(二線制)
F24-20mA輸出(三線制)
F3RS485通訊接口
 代號(hào)被測(cè)介質(zhì)
J1液體
J2氣體
J3蒸汽
 代號(hào)連接方式
L1法蘭卡裝式
L2法蘭連接式
 代號(hào)功能2
E11.0級(jí)
E21.5級(jí)
T1常溫
T2高溫
T3蒸汽
P11.6MPa
P22.5MPa
P34.0MPa
D1內(nèi)部3.6V供電
D2DC24V供電
B1不銹鋼
B2碳鋼

管道煙氣流量計(jì)對(duì)直管段的要求

傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸縮管,傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游有>15°漸擴(kuò)管,傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎并沒(méi)有或T形接頭,傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以遠(yuǎn)處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。

特點(diǎn)注意:
·傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門,不斷地開(kāi)關(guān)閥門,對(duì)傳感器的使用壽命影響極大,非常容易對(duì)傳感器造成*性損壞。
·傳感器晝避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器,這樣時(shí)間一長(zhǎng)后,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已要安裝時(shí),必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。

管道煙氣流量計(jì)對(duì)配管的要求

傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度。
傳感器安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑相同,其應(yīng)滿足下式的要求。

0.98DN≤D≤1.05DN

式中:DN-----傳感器通徑
D------配管內(nèi)徑

配管應(yīng)與傳感器同心,同軸念頭應(yīng)不大于0.05DN。
傳感器與法蘭的密封墊不能凸入管道內(nèi),其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。

對(duì)旁通管的要求

為方便檢修傳感器,好為傳感器安裝旁通管。另外,在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下,必須安裝在旁通管,并且保證前后直管段

 

 

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