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衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)MY-LWGY

描述:MY-LWGY衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)是采用*水平超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)MY-LWGY

更新時(shí)間:2023-04-05
產(chǎn)品型號(hào):
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
品牌銘宇精度等級(jí)0.2
適用介質(zhì)氣體,液體,其他款式電子帶數(shù)顯
轉(zhuǎn)換器形式一體式壓力范圍中壓
溫度范圍中溫產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
加工定制質(zhì)保1年

衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)詳細(xì)資料:

衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)MY-LWGY

MY-LWGY衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)是采用水平超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持15年不丟。該類衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品,防爆等級(jí)為:ExdIIBT6.適用于潤(rùn)滑油.植物油.柴油.石油.等多種油產(chǎn)品??蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、食品等行業(yè)的液體流量測(cè)量。本產(chǎn)品性能*,達(dá)到同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)MY-LWGY
衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)是由渦輪流量傳感器與顯示儀表組成,是本廠采用*技術(shù)生產(chǎn)制造的,是液體計(jì)量Z理想的流量計(jì)。流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精確度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)。該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙、環(huán)保、食品等領(lǐng)域,適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用,可以進(jìn)行自動(dòng)定量控制、超量報(bào)警等用途;
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,并且提高耐磨性能;

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便;

測(cè)量范圍寬,下限流速低;

壓力損失小,重復(fù)性好,精確度高;

具有較高的抗電磁干擾和抗振動(dòng)能力;

衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)主要技術(shù)性能:

公稱通徑:(4200mm基本參數(shù)見(jiàn)表一;

介質(zhì)溫度:(-2080、(-20120

環(huán)境溫度:(-2055;

準(zhǔn)度:±0.2%、±0.5%、±1%;

檢出器信號(hào)傳輸線制:三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜);

輸出電壓幅值:高電平≥8V,低電平≤0.8V;

傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000

本體材質(zhì):304、(316L);

葉輪材質(zhì):2Cr13(鍍鈦處理、雙相鋼);

軸承材質(zhì):硬質(zhì)合金;

連接方式:螺紋、法蘭、法蘭夾裝、衛(wèi)生卡箍接口;

法蘭標(biāo)準(zhǔn):國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);

工作壓力:1.62.5MPa10-25MPa高壓需定做加工);

防護(hù)等級(jí):IP65;防爆等級(jí):ExdIIBT6
;

衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)工作原理
圖 1 所示為渦輪流量傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖,由圖可見(jiàn),當(dāng)被測(cè)流體流過(guò)傳感器時(shí),在流體作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比,葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化,產(chǎn)生周期性的感應(yīng)電勢(shì),即電脈沖信號(hào),經(jīng)放大器放大后,送至顯示儀表顯示。

渦輪流量計(jì)

圖 1

渦輪流量計(jì)

衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)的特點(diǎn)
從前面的討論中可知,渦輪流量計(jì)是一種有很多優(yōu)點(diǎn)的流量?jī)x表.歸納起來(lái),它有如下特點(diǎn).
(1)準(zhǔn)確度高
衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)的準(zhǔn)確度在(0.5-0. 1)%左右.在線性流量范圍內(nèi),即使流量發(fā)生變化,累積流量準(zhǔn)確度也不會(huì)降低.并且在短時(shí)間內(nèi),渦輪流量計(jì)的再現(xiàn)性可達(dá)0.05%.
(2)量程比寬
渦輪流量計(jì)的量程比可達(dá)8—10.在同樣口徑下,渦輪流量計(jì)的Z大流量值大于很多其它流量計(jì).
(3)適應(yīng)性強(qiáng)
渦輪流量計(jì)可以做成封閉結(jié)構(gòu),其轉(zhuǎn)速信號(hào)是非接觸測(cè)量,所以容易實(shí)現(xiàn)耐高壓設(shè)計(jì)。                               

    

如果流量計(jì)的渦輪和軸承選擇耐高溫、熱膨脹系數(shù)小的材料,就可以在較寬的溫度范圍內(nèi)使用.這時(shí),應(yīng)注意對(duì)它的儀表系數(shù)進(jìn)行修正(主要是其流通截面的變化):

 K=K0[1-(  R+2  H)(t-to)]                     (3-23)

式中  K,K0——使用時(shí)和校驗(yàn)時(shí)的儀表系數(shù);

t,t0——使用時(shí)和校驗(yàn)時(shí)的流體溫度;

 R,  H分別為渦輪和機(jī)殼的材料膨脹系數(shù).

(4)數(shù)字信號(hào)輸出

衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)輸出為與流量成正比的脈沖數(shù)字信號(hào).它具有在傳輸過(guò)程中準(zhǔn)確度不降低、易于累積、易于送入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn).

衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)技術(shù)參數(shù) 

渦輪流量計(jì)參數(shù)

 

衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)使用:

■使用時(shí),應(yīng)保持被測(cè)液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

■傳感器在開(kāi)始使用時(shí),應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)(閥門(mén)應(yīng)安裝在流量計(jì)后端),嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。

■傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

■傳感器不用時(shí),應(yīng)清洗內(nèi)部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。(此項(xiàng)非常重要)

■配用的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗,不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。

■傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。)

■在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示,當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示,應(yīng)檢查有關(guān)各部分,排除故障。

衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)分類

1.按儀表功能分類,XT-LWS系列 渦輪流量計(jì)可分為2大類,即:

   ■渦輪流量傳感器/變送器

   ■智能一體化渦輪流量計(jì)

2.功能說(shuō)明

渦輪流量傳感器/變送器

該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場(chǎng)顯示功能,僅將流量信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出。流量信號(hào)可分為脈沖信號(hào)或電流信號(hào)(4-20mA);儀表價(jià)格低廉,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)配合使用。

該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型(ExdIIBT6)兩種,外形如圖

按照不同的輸出信號(hào),該類產(chǎn)品可分為MY-LWS-N型和MY-LWGY-A型

基本型傳感器/變送器防爆型 傳感器/變送器

 圖2 防爆型 傳感器/變送器

MY-LWS-N型傳感器:12~24VDC供電,三線制脈沖輸出,高電平≥8V,低電平≤0.8V;信號(hào)傳輸距離≤1000米;

MY-LWS-A型變送器:24VDC供電,二線制4-20mA 輸出,信號(hào)傳輸距離≤1000。

智能一體化渦輪流量計(jì)采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,采用雙排液晶現(xiàn)場(chǎng)顯示,具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正,智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性,并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量(4位有效數(shù)字)及累積流量(8位有效數(shù)字,帶清零功能)。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計(jì)均為防爆產(chǎn)品,防爆等級(jí)為:ExdIIBT6。

智能一體化渦輪流量計(jì)4智能一體化渦輪流量計(jì)帶HART通訊

 

圖4智能一體化渦輪流量計(jì)帶HART通訊

該類渦輪流量計(jì)按照供電方式、是否具備遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出可分為HPLWGY-B型和HPLWGY-C型

MY-LWS-B型:供電電源采用3.2V10AH鋰電池(可連續(xù)運(yùn)行4年以上);無(wú)信號(hào)輸出功能。

MY-LWS-C型:供電電源采用24VDC外供電,輸出4-20mA標(biāo)準(zhǔn)兩線制電流信號(hào),并可根據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)需要,可增加RS485或HART通訊。

 渦輪流量計(jì)使用時(shí)應(yīng)該注意哪些方面:
1 每一路的使用
1.1 安裝就位后,應(yīng)確保所有的切屑和殘?jiān)亚宄到y(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計(jì)入口閥.
1.2 打開(kāi)渦輪流量計(jì)上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開(kāi)MY-LWS渦輪流量計(jì)上游旁通小截止閥,氣體緩慢充入直到渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥前。
注意:壓力劇烈震蕩或過(guò)快的高速加壓會(huì)損壞渦輪流量計(jì)。為了保護(hù)氣體渦輪流量計(jì),加到渦輪流量計(jì)上的壓力升高不能超過(guò)35kPa/s。如現(xiàn)場(chǎng)不能測(cè)量壓力變化,則監(jiān)視渦輪流量計(jì)流量不能超限。
1.4 關(guān)閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開(kāi)入口強(qiáng)制密封閥。
1.6 緩慢打開(kāi)渦輪流量計(jì)下游電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘),使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的手動(dòng)開(kāi)關(guān),一定要小心,不要使渦輪流量計(jì)超速運(yùn)轉(zhuǎn).
1.7 按1.2-1.6 步驟操作,整個(gè)系統(tǒng)充壓完畢,天然氣開(kāi)始被計(jì)量。
2 在線比對(duì)氣體渦輪流量計(jì)(工作路和主路進(jìn)行比對(duì))
2.1 確保主路的入口和出口閥門(mén)是關(guān)閉的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開(kāi)主路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(是同時(shí)做三項(xiàng)工作)。
2.4 氣體依次通過(guò)工作路和主路。兩臺(tái)渦輪流量計(jì)可以互相比對(duì),來(lái)檢查是否有大的偏差。
2.5 當(dāng)比對(duì)結(jié)束后,關(guān)閉比對(duì)管路上和主路上的兩個(gè)強(qiáng)制密封球閥,打開(kāi)工作管路的出口球閥(是同時(shí)做三項(xiàng)工作)。
2.6 這時(shí)工作路重新投入工作。
3 用移動(dòng)標(biāo)定車(chē)在線標(biāo)定氣體MY-LWS渦輪流量計(jì)
3.1 確保兩個(gè)標(biāo)定口之間的電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥處于關(guān)閉的狀態(tài)。
3.2 打開(kāi)標(biāo)定口法蘭盲板上的小球閥,確保法蘭盲板內(nèi)部無(wú)壓力。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動(dòng)標(biāo)定車(chē)和標(biāo)定口連接好。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3.5 關(guān)閉工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開(kāi)主路上兩個(gè)標(biāo)定強(qiáng)制密封球閥(是同時(shí)做這四項(xiàng)工作)。
3.6 這時(shí),氣體依次流過(guò)橇座內(nèi)的兩臺(tái)氣體渦輪流量計(jì)和移動(dòng)標(biāo)定車(chē)。 3.7 完成在線標(biāo)定后,關(guān)閉標(biāo)定口的兩個(gè)球閥,緩慢打開(kāi)比對(duì)管路的強(qiáng)制密封球閥,緩慢打開(kāi)工作路出口電動(dòng)強(qiáng)制密封球閥(是同時(shí)做這四項(xiàng)工作)。
3.8 將法蘭盲板裝回,不要忘了關(guān)閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時(shí)工作路重新投入工作。  

流量計(jì)的選型(可直接,銘宇自控技術(shù)為您選型)
用戶在選型時(shí),應(yīng)根據(jù)管道公稱壓力、介質(zhì)Z高壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號(hào)輸出要

求合理選擇流量計(jì)的型號(hào)規(guī)格。

為使流量計(jì)的使用性能,流量計(jì)的使用流量范圍應(yīng)在(20%~80%)Qmax范圍內(nèi)比較合適。

流量計(jì)出廠時(shí)的信號(hào)輸出方式:工況脈沖信號(hào)輸出(三線制)、標(biāo)準(zhǔn)流量信號(hào)(IC卡)輸出或RS-485通訊輸出。若要求有其它輸出功能,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明。

選型實(shí)例

已知某一供氣管線的實(shí)際工作壓力為(表壓)0.8MPa~1.2MPa,介質(zhì)溫度范圍為-5℃~+40℃,供氣量為3000~8000Nm3/h(標(biāo)況流量),在不考慮天然氣組分的情況下,要求確定流量計(jì)的規(guī)格型號(hào)。

分析:說(shuō)明中給出的流量范圍為工況流量范圍,而本例中給出的流量范圍是標(biāo)況流量范圍,因此,必須根據(jù)氣態(tài)方程先將標(biāo)況流量換算成工況流量,然后再選擇合適的口徑。

氣態(tài)方程式如下:

式中:Qb —— 標(biāo)況流量,m3/h;

Q —— 工況流量,m3/h;

C* —— 換算系數(shù);(查表a,表中數(shù)據(jù)僅供選型換算時(shí)參考)  

—— 氣體壓縮因子,按中國(guó)石油天然氣總公司SY/T 6143-1996標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。

表中的數(shù)據(jù)僅供參考,其數(shù)據(jù)按天然氣的真實(shí)相對(duì)密度Gr=0.600,氮?dú)夂投趸寄柗謹(jǐn)?shù)均為0.00計(jì)算所得,當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.5MPa時(shí),均可按Zb/Zg=1.00估算。

計(jì)算:① 當(dāng)介質(zhì)壓力Z低(0.8MPa)、溫度Z高(+40℃)時(shí)(處于供氣峰期),應(yīng)具有Z大標(biāo)況體積流量(選型時(shí)可暫不考慮FZ的影響,當(dāng)?shù)卮髿鈮喝?01.325kPa):

或用下列公式進(jìn)行估算 (式中, C*為換算系數(shù),查附錄表a):

② 介質(zhì)壓力Z高(1.2MPa)、溫度Z低(-5℃)時(shí)(處于供氣低谷),應(yīng)具有Z小標(biāo)況體積流量:

或用下列公式進(jìn)行估算:

選型:從以上估算結(jié)果得知,要選擇的流量計(jì)其工況流量范圍為(213.5~965.472 )m3/h,由表1查得,應(yīng)選流量計(jì)型號(hào)為OBLWQ-150。

型號(hào)規(guī)格

公稱通徑

(mm)

流量范圍

(m3/h)

工作壓力

(MPa)

安裝形式

LWS-40

40 

5-50

4.0

法蘭(螺紋)

LWS-50

50 

5-100

4.0

法蘭

LWS-80

80 

10-240

1.6

法蘭

LWS-100

100

12-360

1.6

法蘭

LWGY-200

200

20-2000

1.6

法蘭

 

 選型譜表:

號(hào)

說(shuō)

MY-LWGY-

—□

/□

/□

類型

B

   

衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)

C

衛(wèi)生型渦輪流量計(jì)

儀表口徑

25A/B/C

25mm

40A/B

40 mm

50A/B

50 mm

80

80 mm

100

100 mm

150

150 mm

200

200 mm

250

250 mm

300

300 mm

傳感器材質(zhì)

N

基本材質(zhì),優(yōu)質(zhì)鋁合金。(Z高耐壓:1.0MPa

S

不銹鋼材質(zhì)。(高壓防腐型)

  特殊結(jié)構(gòu)

A

 氧氣結(jié)構(gòu)(脫油脫脂處理)

B

 壓縮空氣結(jié)構(gòu)(高流速設(shè)計(jì))

安裝注意事項(xiàng):
(1)安裝場(chǎng)所

傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的,進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件情況不明確,一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20D,下游直管段長(zhǎng)度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求,可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器。傳感器安裝在室外時(shí),應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。
(2)連接管道德安裝要求

水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜(一般在5°以內(nèi)),垂直安裝的傳感器管道垂直偏差亦應(yīng)小于5°,垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。

需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所,應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見(jiàn)圖9),測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。

在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?,待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后,再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作,掃線損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。

若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器,對(duì)于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì),或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測(cè)液體含有氣體,則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。

若傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn),為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。

被測(cè)流體若為易氣化的液體,為防止發(fā)生氣穴,影響測(cè)量精確度和使用期限,傳感器的出口端壓力應(yīng)高于公式5計(jì)算的Z低壓力pmin

pmin=2△p+1.25pv   Pa               公式5

式中  pmin——Z低壓力,Pa;

 △p——傳感器Z大流量時(shí)壓力損失,Pa;

pv——被測(cè)液體Z高使用溫度時(shí)飽和蒸汽壓,Pa。

流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi),且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和外向泄露。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。

傳感器應(yīng)與管道同心,密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的Z高點(diǎn),以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停流在傳感器處,不易排出而影響測(cè)量。

傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠,不產(chǎn)生振動(dòng)。對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。

安裝尺寸

傳感器安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見(jiàn)圖4、圖5、圖6安裝尺寸見(jiàn)表四。

1、安裝尺寸(表四)

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