描述：MY-LC廢機(jī)油流量計(jì)廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)：廢機(jī)油流量計(jì) 柴油、汽油、石油、原油、潤(rùn)滑油、液壓油、重油、等高粘度油品液體、和具有腐蝕性液體介質(zhì)的測(cè)量。是計(jì)量流經(jīng)管道內(nèi)液體流量總和的容積式流量計(jì),該儀表具有測(cè)量精度高,受液體粘度影響小,表前不需要安裝直管段, 用于醫(yī)藥衛(wèi)生等油類及高粘度介質(zhì)的累積流量測(cè)量。廢機(jī)油流量計(jì)選型報(bào)價(jià)
| 品牌 | 銘宇 | 精度等級(jí) | 0.2 |
|---|---|---|---|
| 適用介質(zhì) | 液體,其他 | 款式 | 機(jī)械式指針刻度顯示 |
| 轉(zhuǎn)換器形式 | 一體式 | 公稱直徑 | 4-200mm |
| 壓力范圍 | 中壓 | 工作壓力 | 1.0-2.5Mpa |
| 溫度范圍 | 中溫 | 工作溫度 | -10-80℃ |
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
| 質(zhì)保 | 1年 |
廢機(jī)油流量計(jì)詳細(xì)資料：
廢機(jī)油流量計(jì)選型報(bào)價(jià)
廢機(jī)油流量計(jì)廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)：廢機(jī)油流量計(jì) 柴油、汽油、石油、原油、潤(rùn)滑油、液壓油、重油、等高粘度油品液體、和具有腐蝕性液體介質(zhì)的測(cè)量。是計(jì)量流經(jīng)管道內(nèi)液體流量總和的容積式流量計(jì),該儀表具有測(cè)量精度高,受液體粘度影響小,表前不需要安裝直管段, 用于醫(yī)藥衛(wèi)生等油類及高粘度介質(zhì)的累積流量測(cè)量。
廢機(jī)油流量計(jì)主要分類及應(yīng)用：
LC-A型鑄鐵橢圓齒輪流量計(jì)，廣泛用于各種油品及對(duì)鑄鐵*液體介質(zhì)的計(jì)量；
LC-E型鑄鋼橢圓齒輪流量計(jì)，用于高壓、低腐蝕性介質(zhì)的計(jì)量；
LC-B型不銹鋼橢圓齒輪流量計(jì)廣泛用于有較強(qiáng)腐蝕性液體介質(zhì)，如酸、堿、鹽及有機(jī)化合物等的計(jì)量；
廢機(jī)油流量計(jì)還有回零型、高溫型、帶信號(hào)輸出型可供選擇。
廢機(jī)油流量計(jì)工作原理
廢機(jī)油流量計(jì)是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)
在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
3600——換算系數(shù)。
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
廢機(jī)油流量計(jì)測(cè)量范圍及工作壓力
型號(hào) | MY-LC-A鑄鐵 | MY-LC-E鑄鋼 | MY-LC-B不銹鋼 | ||||
公稱壓力 Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
被測(cè)液體粘度 | 2 — 200 mPa.s | ||||||
被測(cè)液體溫度 | -20℃～+100℃ | ||||||
流 量 范 圍 m³h | |||||||
型號(hào) 精度等級(jí) | MY-LC-A鑄鐵 | MY-LC-E鑄鋼 | MY-LC-B不銹鋼 | ||||
公稱口徑（DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | |
15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | |
20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | |
25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | |
40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | |
50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | |
65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | |
80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | |
100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | |
150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | |
200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 | |
機(jī)油流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：
| ★ | 流量計(jì)所有零件表面均經(jīng)精密加工而成，無(wú)鑄造表面，表面光潔美觀。 |
| ★ | 流量計(jì)采用設(shè)計(jì)，無(wú)須專業(yè)人員即可現(xiàn)場(chǎng)拆卸再裝，且再裝后，不改變?cè)杏?jì)量精度。 |
| ★ | 流量計(jì)采用防水設(shè)計(jì)。 |
| ★ | 流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)可顯示累積流量、瞬時(shí)流量、單次流量等。 |
| ★ | 流量計(jì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：NIST（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)局專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） |
| ★ | ZBN12001-87《容積式流量計(jì)通用技術(shù)條件》 |
| ★ | QB/SML01-2001《橢圓齒輪流量計(jì)》 |
廢機(jī)油流量計(jì)測(cè)量精度較高：0.2級(jí)與0.5級(jí)；
廢機(jī)油流量計(jì)前后不需直管段，即使流量計(jì)靠近閥門、彎管、縮管、擴(kuò)大管，也無(wú)需加裝直管段。
防爆等級(jí)：ExiaIICT
廢機(jī)油流量計(jì)具有量程范圍大、優(yōu)異的準(zhǔn)確度、壓力損失小、粘度適應(yīng)性強(qiáng)、能測(cè)量高溫高粘液體、標(biāo)定方便、安裝簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn)。汽油流量計(jì)可現(xiàn)場(chǎng)指示累積流量、瞬時(shí)流量，單次流量等，亦可輸出脈沖信號(hào)、4-20mA或1-5V模擬信號(hào)、4-20mA+HART、MODBUS、支持232，485通訊等。
廢機(jī)油流量計(jì)安裝規(guī)范
測(cè)量點(diǎn)的選擇
要取得測(cè)量效果取決于正確的安裝，首先保證測(cè)量管介質(zhì)處于滿管狀態(tài)，下圖給出了幾個(gè)正確非正確常見(jiàn)范例。
重柴油流量計(jì)前后直管道要求
為確保流體通過(guò)重柴油流量計(jì)時(shí)具有穩(wěn)定的流場(chǎng)，必須保證重柴油流量計(jì)直管道要求，否則有可能造成測(cè)量誤差或波動(dòng)。
1 ·2 ·3 分別為前后閥和旁通閥；4 為流量計(jì)，L≥10D 和L≥5D分別為前后直管段長(zhǎng)度，D為管道公稱直徑。
安裝
插入式甲苯靶式流量計(jì)出廠時(shí)配有已焊好的短管法蘭，用戶將短管焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面。下圖為不同配套短管在管道上的焊接位置。短管法蘭公稱直徑一般液體表采用DN50mm、氣體表采用DN100mm ,法蘭規(guī)格國(guó)標(biāo)1.0MPa,1.6MPa,2.5MPa,4.0MPa,密封面形式RF ?；虬纯蛻粢髤f(xié)商提供。
廢機(jī)油流量計(jì)的安裝與使用
1.安裝前，表面管道應(yīng)仔細(xì)清除雜物。在安裝流量計(jì)時(shí)，應(yīng)防止雜物跌入管道。汽油流量計(jì)盡可能安裝成水平位置。
2.前需裝過(guò)濾器，防止變送器因雜物而扎住而阻塞管道，過(guò)濾器應(yīng)定期清洗。
3. 應(yīng)安裝泵的輸出端，否則也會(huì)造成儀表誤差增大。
4. 在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)充滿液體。被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則應(yīng)安裝氣體分離器。
廢機(jī)油流量計(jì)選型報(bào)價(jià)
